民以食为天，食品安全是大家都关注的民生话题，随着人们生活水平的不断提高，消费者对于食品安全、营养、健康的需求也日益提高。猪肉作为国民餐桌上最常出现的食品，为了让人民吃得放心，食品加工厂在屠宰、加工、储存等各个环节都要严格把关。无论外界空气条件如何变化，工作车间都需要做到持续保持原设定的洁净度、温度、湿度要求。

 麦克维尔通过绿色技术和完善的解决方案，在“食品安全”的战略背景下，为推动食品行业可持续发展提供了强有力的保障！

牧原肉食品有限公司

 牧原肉食品有限公司是牧原集团旗下子公司，牧原集团始建于1992年，总部位于河南省南阳市，主营业务生猪养殖，兼有饲料加工、生猪育种、生猪屠宰等业务协同主业发展。牧原集团现总资产900亿元，员工8万余人，下属子公司200余家，生猪产业已发展布局到全国22省（区）78市158县。

 一般屠宰厂设计规范要求：

 1.屠宰车间应尽量采用自然通风，自然通风达不到卫生和生产要求时，可采用机械通风或自然与机械的联合通风，通风次数不宜小于6次/时。

 2.屠宰车间的浸烫池上方应设有局部排气设施，必要时可设置驱雾装置。

 3.分割车间夏季空气调节室内计算温度取值如下：一级车间应取10℃～12℃；二级车间不应高于15℃；包装间夏季空气调节室内计算温度不应高于10℃；空调房间操作区风速应小于0.2m/s。

 4.凡在生产时常开的门，其两侧温差超过15℃时，应设置空气幕或其他装置。

 5.空气调节系统的新风口（或空调机的回风口）处应装有过滤装置。

 6.在采暖地区，候宰冲淋间、致昏放血间、浸烫剥皮间、胴体加工间、副产品加工间、急宰间等冬季室内计算温度宜取14～16℃。分割剔骨间、包装间冬季室内计算温度应与夏季空气调节室内计算温度相同。

 牧原食品加工屠宰车间对空气处理设备的需求：

 卫生要求

 符合卫生、适用、安全等基本要求

 车间要求

 力求达到万级净化车间要求，尽量按食品车间的要求

 杀菌要求

 需配备紫外杀菌灯消毒

 耐久性要求

 环境潮湿，需要机组防腐

 节能要求

 结合工作时节能和闲时新风供给，保证屠宰车间工作环境新鲜洁净

 采用麦克维尔空调数量：

 山东曹县、河南商丘、河南周口、河南安阳牧原肉食品加工厂

 28台MDM净化防腐机组，总风量130万m³/h

 通榆牧原肉食品加工厂

 15台MDM净化防腐机组，总风量80万m³/h

 配置功能段：

 主要功能段包括：混合段、回风机段、均流段、分流段、表冷段、加热段、初效段、中效段、送风段、亚高效段（H10）

麦克维尔解决方案

 应用优势

 1.麦克维尔为牧原提供了经典的MDM-E系列组合式空气处理机组，该系列产品以卓越的设计技术获得欧洲Eurovent+美国AHRI+中国制冷空调工业协会CRAA三大认证;

 2.机组标配AAF品牌初效(G4)、中效(F5)、亚高效过滤(H10)，空调箱送风洁净度即达到万级水准，满足屠宰车间净化要求;

 3.机组内外板、螺旋紧固件均采用不锈钢材质，机组连接件采用防腐蚀处理，满足业主方防腐要求;

 4.机组标配紫外线杀菌灯，满足食品级别的杀菌要求;

 5.机组配置分流段，通过分流段风阀的开启与关闭，保证加工作业时循环风运行模式，实现节能效果，闲时采用全新风供给模式，保证操作车间干燥卫生。创新设计，用一套机组替代实现双机组的功能，为业主节省了投资费用和运行费用。